利用二維碼技術、影音監(jiān)控技術+互聯(lián)網，通過“巡檢過程自動導航”、“危險區(qū)域自動預警”、“機組運行事故預想”、“機組運行質量自動評價”、“機組運行操作全過程聲像監(jiān)控”等技術手段，可以實現(xiàn)運行工作的信息化、規(guī)范化、智能化安全管控，有效地將機組安全生產運行由“人防”變?yōu)?ldquo;技防”。具體包括： 

   平臺明確了值班期間運行管理鏈條上各級值班人員的工作職責和工作標準,并借助網絡、智能終端、影像監(jiān)控等現(xiàn)代技術，實時指導運行人員執(zhí)行各項工作標準和操作規(guī)程，讓每一名運行值班人員清楚接班后自己在各時間節(jié)點上的工作任務，確保工作職責和工作標準執(zhí)行到位 。

   平臺根據(jù)運行值班人員每項操作的完成時間、完成質量、當班工作量自動進行綜合評價、排名，實現(xiàn)“干多干少不一樣、干好干差不一樣”。通過合理引導、實時的糾偏，科學的評價，使值班人員工作主動性明顯提高，工作效率顯著提升。運行人員技能不足，職責重疊，消極怠工、執(zhí)行力不強等問題得到改善。

   根據(jù)交接班管理要求，自動將日常記錄的機組運行要求、設備異常事件處理情況，預計工作，上級部門安排工作，機組所上煤種的揮發(fā)份、熱值、硫分和摻配比例，鑰匙、操作工具、安全工具完好情況和技術資料的完整情況等寫入模板。自動生成交班內容后，交接班期間交班人員可對照模板直接向接班人員交待

   巡檢路線、巡檢項目、巡檢周期、巡檢標準、危險因素寫入移動終端，引領運行巡檢人員按要求嚴格執(zhí)行每項巡檢任務；巡檢人員選擇巡檢路線，系統(tǒng)提示巡檢人員需要攜帶的工器具。巡檢過程系統(tǒng)根據(jù)運行人員現(xiàn)場藍牙設備判斷所在位置，并自動提醒下一巡檢區(qū)域，避免漏檢。運行巡檢人員在巡檢過程中，移動終端可自動彈出該設備的檢查項目和檢查標準，可輔助指導巡檢人員進行檢查。減輕巡檢人員背規(guī)程的壓力，提高巡檢質量。

   接盤前管理系統(tǒng)可根據(jù)缺陷和運行方式自動彈出事故預想，供接盤人員學習，了解設備存在問題及處理方法，提高監(jiān)盤過程中對突發(fā)異常事件的應對能力

   平臺借助網絡、智能終端、實時影像監(jiān)控等技術手段，運行值班人員執(zhí)行操作票時，需使用手持設備掃描具有唯一的設備二維碼信息后，電子操作票的操作步驟才能點擊，整個操作過程，均利用視頻、音頻采集設備，將操作人員操作畫面、聲音實時傳送至集控室，可遠方監(jiān)控唱票、復誦過程。

   建設包含智能運行監(jiān)控系統(tǒng)、運行尋優(yōu)操作指導系統(tǒng)、機組運行性能分析系統(tǒng)、運行大數(shù)據(jù)診斷平臺等子系統(tǒng)。