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服務(wù)案例
success cases
改造項(xiàng)目名稱(chēng)：
輸煤轉(zhuǎn)運(yùn)站曲線(xiàn)落煤管改造
改造單位：
湖北凱瑞知行科技有限公司
改造項(xiàng)目介紹：
本項(xiàng)目煤源為五彩灣地區(qū)煤種，煤質(zhì)揮發(fā)分高，揚(yáng)塵較大，改造內(nèi)容為碎煤機(jī)室和煤倉(cāng)間2個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)站，具體改造范圍如下：
1、1100MW機(jī)組碎煤機(jī)室轉(zhuǎn)運(yùn)站：#11甲、乙輸送帶——#12甲、乙輸送帶原有落煤管改造曲線(xiàn)落煤管（包含頭部護(hù)罩、頭部漏斗、頭部集流導(dǎo)流裝置、曲線(xiàn)溜管（不包含滾軸篩下料斗）、給料匙、雙密封導(dǎo)料槽）。#12甲、乙輸送帶B=1400，V=2.5m/s，出力1500T/h。
2、 1100MW機(jī)組煤倉(cāng)間轉(zhuǎn)運(yùn)站：#12甲、乙輸送帶——#13甲、乙輸送帶原有落煤管改造曲線(xiàn)落煤管（包含頭部護(hù)罩、頭部漏斗、頭部集流導(dǎo)流裝置、電動(dòng)三通、曲線(xiàn)溜管、給料匙、雙密封導(dǎo)料槽）。#13甲、乙輸送帶B=1400，V=2.5m/s，出力1500T/h。
本次改造包括設(shè)計(jì)、制作、安裝，調(diào)試等工作。
改造前后對(duì)比：
改造前說(shuō)明:
1.頭部沒(méi)有設(shè)計(jì)導(dǎo)流裝置，物料直接沖擊頭部漏斗造成破損嚴(yán)重漏煤，揚(yáng)塵嚴(yán)重；
2.頭部護(hù)罩觀(guān)察門(mén)密封不好，現(xiàn)場(chǎng)漏粉嚴(yán)重。
改造后說(shuō)明:
1.在頭部漏斗里面增加弧形導(dǎo)流擋板，減少物料沖擊產(chǎn)生的揚(yáng)塵，保護(hù)漏斗，防止堵煤；
2.更換新的頭部漏斗和頭部護(hù)罩，頭部護(hù)罩和觀(guān)察門(mén)設(shè)計(jì)合理，美觀(guān)，方便運(yùn)行觀(guān)察。
改造前后對(duì)比：
改造前說(shuō)明:
1.碎煤機(jī)以上落煤管軟連接損壞嚴(yán)重，經(jīng)常漏煤漏粉，設(shè)計(jì)也不合理；
2.篩下大料斗以下落煤管設(shè)計(jì)緩沖鎖氣器，容易卡死堵煤，落煤管采用非耐磨材料制作，不抗磨，經(jīng)常破損需要檢修。
改造后說(shuō)明:
1.碎煤機(jī)以上落煤管軟連接重新設(shè)計(jì)，從源頭徹底根治碎煤機(jī)軟連接漏煤?jiǎn)栴}，杜絕煤流沖擊軟連接；
2.篩下大料斗取消緩沖鎖氣器，更換為流線(xiàn)型落煤管，請(qǐng)?jiān)谶m當(dāng)?shù)奈恢瞄_(kāi)觀(guān)察門(mén)和踏步平臺(tái)，便于觀(guān)察內(nèi)部情況。
改造前后對(duì)比：
改造前說(shuō)明:
1.落煤管采用方形落煤管，拐角死角多，易積料，多次撞擊物料在管內(nèi)產(chǎn)生大量揚(yáng)塵，沒(méi)有收口，直接沖擊皮帶；
2.落煤管采用緩沖鎖氣器設(shè)計(jì)，容易堵煤；
3.落煤管破損嚴(yán)重，多次打補(bǔ)丁，材料不耐磨。
改造后說(shuō)明:
1.落煤管采用新的流線(xiàn)型多邊形結(jié)構(gòu)，讓物料流動(dòng)順暢集中減少揚(yáng)塵，落煤管收口設(shè)計(jì)保證物料對(duì)中不沖擊皮帶；
2.取消緩沖鎖氣器，設(shè)計(jì)給料匙結(jié)構(gòu)，讓物料軟著陸，減少?zèng)_擊，降低粉塵濃度；
3.落煤管采用高鉻耐磨復(fù)合材料制作，具有高耐磨性。
改造前后對(duì)比：
改造前說(shuō)明:
1.落煤管采用方形落煤管，拐角死角多，易積料，多次撞擊物料在管內(nèi)產(chǎn)生大量揚(yáng)塵，沒(méi)有收口，直接沖擊皮帶；
2.落煤管采用緩沖鎖氣器設(shè)計(jì)，容易堵煤；
3.現(xiàn)場(chǎng)落煤管高落差沖擊大，揚(yáng)塵很?chē)?yán)重。
改造后說(shuō)明:
1.落煤管采用新的流線(xiàn)型設(shè)計(jì)無(wú)死角，設(shè)計(jì)為“S”型曲線(xiàn)多邊形結(jié)構(gòu)，讓物料流動(dòng)順暢集中減少揚(yáng)塵，落煤管收口設(shè)計(jì)保證物料對(duì)中不沖擊皮帶；
2.取消緩沖鎖氣器，設(shè)計(jì)給料匙結(jié)構(gòu)，讓物料軟著陸，減少?zèng)_擊，降低粉塵濃度。
改造前后對(duì)比：
改造前說(shuō)明:
1.導(dǎo)料槽很矮，高度不夠，導(dǎo)料槽為傳統(tǒng)導(dǎo)料槽，鋼蓋是平的，容易積料；
2.設(shè)備破舊，導(dǎo)料槽內(nèi)部降塵系統(tǒng)效果差，四周密封不嚴(yán)，現(xiàn)場(chǎng)漏粉嚴(yán)重。
改造后說(shuō)明:
1.導(dǎo)料槽容積是傳統(tǒng)導(dǎo)料槽1.2倍，加高擴(kuò)容，導(dǎo)料槽為新型雙密封導(dǎo)料槽，弧形鋼蓋設(shè)計(jì)，方便沖洗；
2.新導(dǎo)料槽內(nèi)置無(wú)動(dòng)力抑塵系統(tǒng)，雙側(cè)采用聚氨酯襯板和雙密封防溢裙板，尾部布置尾部密封箱，整體密封效果好，揚(yáng)塵小。
改造前后對(duì)比：
改造前說(shuō)明:
1.舊導(dǎo)料槽容積偏小，采用回流箱和抑塵擋簾箱，效果差，現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵大；
2.設(shè)備破舊，導(dǎo)料槽四周密封不嚴(yán)，現(xiàn)場(chǎng)漏粉嚴(yán)重。
改造后說(shuō)明:
1.導(dǎo)料槽容積是傳統(tǒng)導(dǎo)料槽1.2倍，加高擴(kuò)容，導(dǎo)料槽配置抑塵擋簾系統(tǒng)和一級(jí)二級(jí)循環(huán)泄壓系統(tǒng)配合使用，效果良好；
2.新導(dǎo)料槽內(nèi)置無(wú)動(dòng)力抑塵單元系統(tǒng)，雙側(cè)采用聚氨酯襯板和雙密封防溢裙板，尾部布置尾部密封箱，整體密封效果好，揚(yáng)塵小。
改造前后對(duì)比：
改造前說(shuō)明:
1.頭部設(shè)計(jì)導(dǎo)流裝置為傳統(tǒng)格柵裝置，采用料磨料設(shè)計(jì)思想，物料被填充后容易掛料，最后造成堵煤，物料沖擊角度大，揚(yáng)塵嚴(yán)重；
2.頭部護(hù)罩觀(guān)察門(mén)密封不好，現(xiàn)場(chǎng)漏粉嚴(yán)重。
改造后說(shuō)明:
1.在頭部漏斗里面增加弧形導(dǎo)流擋板，減少物料沖擊產(chǎn)生的揚(yáng)塵，保護(hù)漏斗，防止堵煤；
2.更換新的頭部漏斗和頭部護(hù)罩，頭部護(hù)罩和觀(guān)察門(mén)設(shè)計(jì)合理，美觀(guān)，方便運(yùn)行觀(guān)察。
改造前后對(duì)比：
改造前說(shuō)明:
1.三通和三通以下落煤管破損嚴(yán)重，經(jīng)常漏煤，沒(méi)有使用耐磨材料；
2.三通擋板容易卡煤，擋板切換困難，落煤管采用緩沖鎖氣器設(shè)計(jì)，容易卡死堵煤。
改造后說(shuō)明:
1.改造后采用高鉻雙金屬耐磨復(fù)合鋼板制作，落煤管一體成型，局部磨損嚴(yán)重部位采用耐磨格柵設(shè)計(jì)理念；
2.三通改造為防卡堵?lián)醢迦ǎ龃笕莘e，雙側(cè)帶扇形護(hù)板，杜絕卡料；落煤管采用離散元DEM設(shè)計(jì)，保證物料合理的安息角設(shè)計(jì)防止堵煤，末端設(shè)計(jì)給料匙結(jié)構(gòu)，讓物料對(duì)中減少?zèng)_擊。
改造前后對(duì)比：
改造前說(shuō)明:
1.導(dǎo)料槽很矮，高度不夠，導(dǎo)料槽為傳統(tǒng)導(dǎo)料槽，鋼蓋是平的，容易積料；
2.落煤管采用方形落煤管，沒(méi)有收口，直接沖擊皮帶；落煤管采用緩沖鎖氣器設(shè)計(jì)，容易卡死堵煤；現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵很大。
改造后說(shuō)明:
1.導(dǎo)料槽容積是傳統(tǒng)導(dǎo)料槽1.2倍，加高擴(kuò)容，導(dǎo)料槽為新型雙密封導(dǎo)料槽，弧形鋼蓋設(shè)計(jì)，方便沖洗；
2.落煤管采用新的流線(xiàn)型設(shè)計(jì)，落煤管收口設(shè)計(jì)保證物料對(duì)中不沖擊皮帶；改造后現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵很小，達(dá)到國(guó)標(biāo)要求。
